Вибрационные грохоты используются в различных производственных процессах, особенно в горнодобывающей и строительной отраслях — для классификации и сортировки материалов по размеру и удалению примесей. Если вы задумались о приобретении такого оборудования, важно понимать, на какие технические характеристики следует обратить внимание. Мы рассмотрим ключевые аспекты, которые помогут правильно выбрать грохоты вибрационные, купить которые можно в специализированных магазинах.
Основные виды вибрационных грохотов
Перед тем как приступить к выбору вибрационного грохота, необходимо понять, какие виды этих устройств существуют и чем они отличаются друг от друга.
- Плоские грохоты имеют прямоугольную или квадратную рабочую поверхность, на которой расположены сита. Они идеально подходят для сортировки мелких и средних фракций материалов. Их преимущества заключаются в простоте конструкции и удобстве обслуживания.
- Круглые грохоты имеют круглую рабочую поверхность и используются для обработки более мелких частиц. Они обеспечивают более равномерное распределение материала
- Барабанные грохоты имеют цилиндрическую форму и вращаются вокруг своей оси. Они часто используются для сортировки крупных и тяжелых материалов. Их главные преимущества – высокая производительность и способность обрабатывать большие объемы материала.
Технические характеристики
При выборе вибрационного грохота важно учитывать несколько ключевых параметров, которые напрямую влияют на эффективность оборудования.
- Производительность вибрационного грохота измеряется в тоннах обработанного материала в час. Этот параметр зависит от нескольких факторов, включая размер и тип материала, который нужно обрабатывать, а также от конструктивных особенностей самого грохота. При выборе оборудования важно учитывать объем материала, который вы планируете обрабатывать, чтобы выбрать грохот с достаточной производительностью.
- Размер сит определяет максимальный размер частиц, которые могут пройти через них. Сита с меньшими отверстиями позволяют сортировать мелкие частицы, а сита с большими отверстиями – крупные. Важно подобрать оптимальный размер сит в зависимости от ваших производственных нужд.
- Частота вибраций – это количество колебаний, совершаемых грохотом за минуту. Она влияет на эффективность процесса сортировки. Грохоты с высокой частотой вибраций лучше справляются с сортировкой мелких частиц, тогда как устройства с низкой частотой вибраций подходят для обработки крупных материалов.
- Угол наклона рабочей поверхности грохота влияет на скорость перемещения материала по ситам. Больший угол наклона способствует более быстрому перемещению материала, что может повысить производительность, но снизить качество сортировки. Оптимальный угол наклона зависит от специфики обрабатываемого материала и целей производства.
- Тип привода вибрационного грохота также имеет значение. Существуют механические и электрические приводы. Механические приводы обычно проще и надежнее, но менее гибкие в настройке. Электрические приводы позволяют точнее регулировать параметры работы грохота, что может быть полезно в некоторых производственных процессах.
- Материал, из которого изготовлен вибрационный грохот, влияет на его долговечность и стойкость к износу. Обычно используются сталь, нержавеющая сталь и другие износостойкие материалы. При выборе грохота важно учитывать условия эксплуатации и свойства обрабатываемого материала.
