Производство террасной доски: основные этапы и материалы

0
21

Производство террасной доски: основные этапы и материалы

Террасная доска – это востребованный материал, используемый для обустройства террас, веранд, садовых дорожек, причалов и других наружных площадок. Она может быть изготовлена из различных материалов: древесины, древесно-полимерного композита (ДПК), полимеров или термодерева. Технология производства зависит от выбранного материала, но все этапы направлены на создание прочного, эстетичного и долговечного изделия.

Основные материалы для производства террасной доски

  1. Древесина
    Используются лиственница, тик, ипе и другие породы дерева. Древесина проходит тщательную обработку для повышения её устойчивости к влаге и внешним воздействиям.

  2. Древесно-полимерный композит (ДПК)
    Смесь древесной муки и полимеров – один из самых популярных материалов благодаря долговечности и минимальному уходу.

  3. Поливинилхлорид (ПВХ)
    Искусственный материал с высокой влагостойкостью и устойчивостью к химическим веществам.

  4. Термодерево
    Натуральная древесина, прошедшая термическую обработку, что увеличивает её срок службы и устойчивость к влаге.

Технология производства террасной доски

Производственный процесс отличается в зависимости от материала, но ключевые этапы обычно включают:

1. Производство террасной доски из ДПК

  1. Подготовка сырья
    Древесная мука или опилки смешиваются с полимерами (ПВХ, полиэтилен, полипропилен) и добавками: стабилизаторами, красителями, антисептиками и УФ-фильтрами.

  2. Формование смеси
    Смесь поступает в экструдер, где нагревается и тщательно перемешивается. Полученная масса под давлением продавливается через формовочный штамп, придающий доске нужную форму и текстуру.

  3. Охлаждение и резка
    Горячие заготовки охлаждаются в водяных ваннах или специальной системе охлаждения. После этого доски нарезаются на заданные размеры.

  4. Финишная обработка
    На этом этапе выполняется шлифовка, нанесение текстуры, контроль качества и упаковка готовой продукции.

2. Производство террасной доски из натуральной древесины

  1. Сортировка древесины
    Выбираются подходящие бруски, которые проверяются на наличие дефектов.

  2. Сушка
    Древесина сушится в специальных камерах для удаления излишков влаги, что предотвращает деформацию досок в процессе эксплуатации.

  3. Фрезеровка и формование
    Заготовки обрабатываются на станках, где им придаётся нужная форма и текстура (например, рифлёная поверхность для уменьшения скольжения).

  4. Обработка защитными составами
    Доски пропитываются антисептиками, маслами или лаками для защиты от гниения, насекомых и УФ-лучей.

  5. Контроль качества и упаковка
    Проверяется соответствие размеров и отсутствие дефектов. Затем продукция упаковывается для транспортировки.

3. Производство террасной доски из ПВХ

  1. Подготовка полимерного сырья
    Полимерные гранулы смешиваются с добавками, включая стабилизаторы, красители и антипирены.

  2. Экструзия
    Сырьё нагревается и продавливается через формовочный штамп, создавая доски с однородной структурой и заданной формой.

  3. Текстурирование
    На поверхность досок наносится текстура, имитирующая дерево или создающая нескользящую поверхность.

  4. Охлаждение и резка
    Доски охлаждаются и нарезаются на нужные размеры.

  5. Контроль и упаковка
    Продукция проходит проверку на соответствие стандартам качества, после чего упаковывается.

Современные технологии в производстве террасной доски

  1. Экструзия с коэкструзией
    Метод создания многослойных ДПК-досок с прочной верхней оболочкой, которая защищает от износа, ультрафиолета и влаги.

  2. Вакуумная обработка древесины
    Для улучшения стойкости натурального дерева к внешним факторам используется вакуумная пропитка маслами и антисептиками.

  3. Термомодификация древесины
    Повышение устойчивости дерева за счёт нагрева в безкислородной среде.

Заключение

Производство террасной доски – это сложный технологический процесс, нацеленный на создание долговечного, прочного и эстетичного материала. Выбор технологии и материала зависит от требований к прочности, устойчивости и внешнему виду. Современные методы обработки и производства позволяют создавать продукцию, которая отвечает высоким стандартам качества и удовлетворяет самые разнообразные запросы потребителей.